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分水器的塑料外壳的注射模具设计(含CAD图,UG3维图,STp3维图)(论文说明书17900字,CAD图纸12张,UG3维图,STp3维图)

根据塑料制品的要求，了解塑件的用处，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采取1模1件，侧浇口进料小腿上有白癜风咋治疗，注射机采取海天80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制2维总装图和零件图，选择模具公道的加工方法。附上说明书，系统地应用扼要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出公道的模具设计。在传统模具设计的基础上，充分利用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。

模具是以特定的结构情势通过1定方式使材料成型的1种工业产品，同时也是能成批生产出具有1定形状和尺寸要求的工业产品零部件的1种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几近所有的工业产品都必须依托模具成型。用模具生产制件所具有的高精度、高1致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有";工业之母"的荣誉称号。

模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展羊癫疯挂什么科，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作和生产管理等工作的高等技术利用性专门人材。体现为制造方面到达模具制造的补师水平，设计方面到达助理设计师的水平

塑件的工艺分析

在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当肯定塑件制品所需的模具结构和模具精度。

分水器外壳如图所示，具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度，生产量大，要求较低的模具本钱，成型容易，精度要高。

目录

摘要3

Abstract4

第1章绪论1

第2章塑料材料分析3

2．1塑料材料的基本特性3

2．2塑件材料成型性能3

2．3塑件材料主要用处3

第3章塑件的工艺分析5

3．1塑件的结构设计5

3．2塑件尺寸及精度6

3．3塑件表面粗糙度6

3．4塑件的体积和质量7

第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和肯定8

4．1、注射成型工艺进程分析[5]8

4．2浇口种类的肯定8

4．3型腔数目的肯定9

4．4注射机的选择和校核9

4.4.1注射量的校核10

4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核10

4．4．3、模具与注射机安装模具部份相干尺寸校核10

第5章注射模具结构设计12

5．1分型面的设计12

5．2型腔的布局12

5．3浇注系统的设计13

5．3．1浇注系统组成13

5．3．2肯定浇注系统的原则13

5．3．3主流道的设计13

5．3．4分流道的设计15

5．3．5浇口的设计16

5．3．6冷料穴的设计16

5．4注射模成型零部件的设计[7]17

5．4．1成型零部件结构设计17

5．4．2成型零部件工作尺寸的计算19

5．5排气结构设计21

5．6脱模机构的设计21

5．6．1脱模机构的选用原则21

5．6．2脱模机构类型的选择21

5．6．3推杆机构具体设计22

5．7注射模温度调理系统22

5．7．1温度调理对塑件质量的影响23

5．9模架及标准件的选用23

5．9．1模架的选用23

5.10.侧向抽芯机构类型选择与斜顶机构的设计25

斜导柱侧向抽芯机构设计计算25

第6章模具材料的选用39

6．1成型零件材料选用39

6．2注射模用钢种39

总结40

致谢42

参考文献43